Hướng dẫn lắp đặt máy nén khí đúng kỹ thuật

Máy nén khí là thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp, từ cơ khí, nhôm kính đến sản xuất bao bì và sơn tĩnh điện. Lắp đặt máy nén khí đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu mà còn kéo dài tuổi thọ và giảm rủi ro hỏng hóc. Bài viết này sẽ hướng dẫn chi tiết các bước lắp đặt máy nén khí theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

1. Lựa chọn vị trí lắp đặt máy nén khí

Vị trí đặt máy nén khí ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ máy:

• Mặt bằng bằng phẳng, chịu lực tốt: Máy nén khí cần đặt trên nền bê tông chắc chắn, tránh rung lắc và dịch chuyển khi vận hành.
• Thoáng khí, thông gió tốt: Giúp máy tản nhiệt hiệu quả, tránh quá nhiệt cho động cơ và hệ thống nén.
• Không ẩm ướt, tránh bụi bẩn và hóa chất ăn mòn: Điều kiện môi trường này làm giảm nguy cơ hư hỏng các chi tiết điện và cơ khí.
• Gần nguồn điện và hệ thống khí nén: Giảm độ dài ống dẫn khí, tránh tổn thất áp suất và tiết kiệm chi phí lắp đặt.

2. Chuẩn bị hệ thống điện

Máy nén khí cần nguồn điện ổn định để vận hành:

• Kiểm tra điện áp và pha theo thông số kỹ thuật của máy (220V, 380V, 3 pha hoặc 1 pha).
• Đường dây điện cần được đấu nối đúng kỹ thuật, có cầu dao ngắt, aptomat bảo vệ quá tải.
• Chú ý tiếp đất để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh hư hỏng thiết bị.

3. Lắp đặt bình tích khí và đường ống dẫn khí

Hệ thống dẫn khí quyết định áp suất và chất lượng khí nén:

• Bình tích khí nên đặt gần máy nén, đảm bảo áp suất ổn định và giảm dao động.
• Ống dẫn khí: Chọn loại chịu áp lực, chống rò rỉ, đường kính phù hợp với lưu lượng khí nén.
• Van xả và bộ lọc khí: Lắp đặt để loại bỏ nước, dầu và bụi bẩn, bảo vệ thiết bị và nâng cao chất lượng khí nén.
• Tránh lắp ống quá dài, nhiều khúc gấp hoặc co hẹp vì sẽ làm giảm áp suất và hiệu suất máy.

4. Lắp đặt các thiết bị phụ trợ

Một số thiết bị cần thiết để máy nén khí vận hành hiệu quả:

• Bộ lọc khí: Loại bỏ bụi, dầu và hơi nước.
• Van giảm áp: Giúp điều chỉnh áp suất đầu ra theo yêu cầu từng thiết bị sử dụng.
• Đồng hồ áp suất: Giám sát áp suất trong bình tích khí và hệ thống dẫn khí.
• Van an toàn: Ngăn áp suất vượt mức, tránh nguy cơ nổ bình tích khí hoặc hỏng máy.

5. Cân bằng và cố định máy nén khí

Để máy hoạt động ổn định:

• Dùng bulong và đệm cao su cố định máy trên nền bê tông.
• Kiểm tra trục và vị trí động cơ để máy cân bằng, tránh rung lắc.
• Đảm bảo khoảng cách tối thiểu giữa máy và tường, giúp kỹ thuật viên bảo dưỡng dễ dàng.

6. Kiểm tra vận hành thử

Trước khi đưa máy vào sản xuất, thực hiện các bước kiểm tra:

1. Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo đúng pha, điện áp ổn định.
2. Kiểm tra áp suất bình tích khí và van an toàn: Đảm bảo không rò rỉ và áp suất đạt chuẩn.
3. Khởi động máy không tải: Nghe âm thanh máy, kiểm tra độ rung, nhiệt độ động cơ.
4. Kiểm tra dòng khí đầu ra: Đảm bảo áp suất và lưu lượng khí đúng yêu cầu.
5. Xả nước và dầu thừa trong bình tích khí lần đầu.

Nếu mọi thông số đều ổn định, máy có thể đi vào hoạt động bình thường.

7. Bảo dưỡng định kỳ sau khi lắp đặt

Lắp đặt đúng kỹ thuật đi kèm với bảo dưỡng định kỳ để duy trì hiệu suất:

• Thay dầu máy nén, dầu hộp số (nếu có) theo chu kỳ nhà sản xuất.
• Vệ sinh hoặc thay bộ lọc khí và lọc dầu.
• Kiểm tra áp suất, van an toàn và đường ống dẫn khí.
• Kiểm tra điện áp, tiếp đất, cầu dao bảo vệ.

8. Lưu ý an toàn khi lắp đặt

• Không vận hành máy nếu chưa đấu nối điện và bình tích khí chưa kiểm tra.
• Luôn sử dụng dụng cụ cách điện khi thao tác với hệ thống điện.
• Tránh đứng trực diện van xả hoặc bình tích khí trong khi vận hành thử.
• Chỉ cho phép nhân viên được đào tạo và có kiến thức về khí nén vận hành máy.

9. Kết luận

Lắp đặt máy nén khí đúng kỹ thuật là bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất, độ bền và an toàn cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Từ việc lựa chọn vị trí, chuẩn bị hệ thống điện, lắp bình tích khí, van an toàn đến kiểm tra vận hành thử, mỗi bước đều cần thực hiện cẩn thận và chính xác. Khi được lắp đặt đúng cách, máy nén khí sẽ vận hành ổn định, tiết kiệm điện năng, giảm hỏng hóc và tăng tuổi thọ, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất của xưởng.