Cách Nhập Tọa Độ Và Lập Trình Cơ Bản Trên Máy Phay Khóa CNC

Trong sản xuất cửa nhôm hiện đại, máy phay khóa CNC giúp gia công rãnh khóa, lỗ tay nắm và lỗ chốt chính xác. Để vận hành máy hiệu quả, việc nhập tọa độ và lập trình cơ bản là bước quan trọng giúp đảm bảo độ chính xác và đồng đều giữa các sản phẩm. Bài viết dưới đây hướng dẫn chi tiết cách thực hiện.

1. Hiểu về hệ trục và tọa độ trên máy CNC

Máy phay khóa CNC hoạt động dựa trên hệ trục tọa độ ba chiều (X, Y, Z):

• Trục X: Chiều ngang của thanh nhôm, di chuyển trái – phải.
• Trục Y: Chiều dọc, di chuyển tiến – lùi.
• Trục Z: Chiều cao, điều chỉnh độ sâu của mũi phay.

Ngoài ra, một số máy CNC hiện đại có thêm trục A hoặc trục quay để phay các góc đặc biệt.

2. Chuẩn bị trước khi lập trình

2.1. Kiểm tra máy và thanh nhôm

• Đảm bảo đầu phay, trục, bàn kẹp và hệ điều khiển CNC hoạt động ổn định.
• Chọn thanh nhôm phù hợp, kiểm tra thẳng, không cong vênh.

2.2. Xác định điểm gốc (Origin)

• Điểm gốc là vị trí khởi đầu của tất cả các tọa độ phay.
• Thường đặt tại một góc của thanh nhôm hoặc vị trí tham chiếu cố định trên bàn kẹp.
• Máy sẽ tính toán các tọa độ còn lại dựa trên điểm gốc này.

3. Nhập tọa độ cơ bản trên máy CNC

3.1. Chọn chế độ nhập tọa độ

• Máy phay khóa CNC thường có hai cách nhập: thủ công (Manual Input) hoặc nạp chương trình (Program Input).

3.2. Thao tác nhập tọa độ thủ công

1. Chọn trục cần di chuyển (X, Y, Z).
2. Nhập khoảng cách di chuyển từ điểm gốc (ví dụ X = 100 mm, Y = 50 mm, Z = -5 mm).
3. Kiểm tra vị trí đầu phay hiển thị trên màn hình CNC.
4. Lặp lại cho các điểm cần phay rãnh, lỗ chốt, lỗ tay nắm.

3.3. Nhập tọa độ bằng lập trình chương trình

• Sử dụng ngôn ngữ lập trình G-code cơ bản:
  • G00: Di chuyển nhanh tới tọa độ xác định.
  • G01: Di chuyển cắt theo tọa độ tuyến tính.
  • G02 / G03: Di chuyển cắt theo cung tròn.

Ví dụ lập trình phay lỗ:

G00 X0 Y0 Z5 ; Di chuyển đến điểm bắt đầu
G01 Z-5 F100 ; Hạ đầu phay xuống độ sâu 5mm
G01 X20 Y0 F50 ; Phay rãnh 20mm theo trục X
G00 Z5 ; Nâng đầu phay lên


4. Kiểm tra và chạy thử chương trình

• Trước khi phay thực tế, nên chạy chế độ mô phỏng hoặc chạy không tải (dry run).
• Kiểm tra xem đầu phay có di chuyển đúng theo tọa độ, tránh va chạm hoặc lỗi sai vị trí.
• Điều chỉnh lại tọa độ nếu cần để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.

---

5. Lưu chương trình và áp dụng cho sản xuất

• Sau khi nhập tọa độ và lập trình xong, lưu chương trình vào bộ nhớ máy.
• Khi sản xuất hàng loạt, chỉ cần tải chương trình, kẹp nhôm vào bàn và chạy máy, giúp đồng bộ các chi tiết, tiết kiệm thời gian và nhân công.
• Máy CNC có thể lưu nhiều chương trình khác nhau cho các hệ nhôm, mẫu cửa khác nhau.

6. Lưu ý khi nhập tọa độ và lập trình CNC

1. Xác định điểm gốc chính xác: Sai lệch nhỏ tại gốc sẽ ảnh hưởng toàn bộ sản phẩm.
2. Chọn tốc độ và lực phay phù hợp: Tránh hư mũi phay và hỏng nhôm.
3. Kiểm tra chương trình trước khi phay thật: Chạy thử giúp phát hiện lỗi và điều chỉnh.
4. Ghi chú chương trình: Giúp dễ dàng chỉnh sửa hoặc áp dụng cho sản phẩm tương tự trong tương lai.

7. Kết luận

Việc nhập tọa độ và lập trình cơ bản trên máy phay khóa CNC là kỹ năng quan trọng để xưởng sản xuất cửa nhôm đạt độ chính xác cao, sản phẩm đồng đều, tiết kiệm thời gian và chi phí. Tuân thủ đúng quy trình lập trình, kiểm tra và bảo dưỡng máy sẽ giúp máy vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ và nâng cao năng suất sản xuất.